Grundlagen der Aufbereitung fester Abfallstoffe u. Recyclingtechnologien - Vorlesung 7 - 25.11.2008

Grundlagen der Aufbereitung fester Abfallstoffe u. Recyclingtechnologien

Vorlesung 7

25.11.2008

Prüfsiebung

Schlagwörter und Notizen (+ Hinweise für erste Klausur kommende Woche ?):

• Einsatz von groben Sieben, dann immer feiner werdend
• Siebrückstände kumulieren => hier fängt die Analyse an
• Kornklasse /Siebrückstand/Rückstand
• Siebschnitte in ordentlichen Abständen
• keine Siebung führt zum selben Ergebnis, ist z.B. abhängig vom Energieeintrag des Siebvorgangs => Dauer, Geschwindigkeit und Intensität

weitere Problematik:

• Art und Weise, wie gesiebt wird (s.o.) + Mischung bestimmen das Ergebnis
• Wasser und Feuchtigkeit sind Einflussgrößen, die Stücke kompaktieren können
• für den Siebvorgang gibt es keine definierte Wahrheit => daher Bedingungen für den Nachfolger sauber dokumentieren
• Laborvorschrift ist immens wichtig, damit die Streuung der Ergebnis sich in einem akzeptablen Rahmen bewegt

• Fragestellung: bei welchen Bedingungen sind wir zu diesem Ergebnis gekommen?

• Zweckverfolgung: welches Produkt soll die technische Anlage bzw. das Verfahren erzeugen?

• keine Analyse ohne Dokumentation => fehlt manchmal nur eine Bedingung, so kann man die Ergebnisse nicht miteinander ab/vergleichen

Kornverteilung

• DIN 22019 => Siebanalyse und Auswertung
• Darstellung im log-Netz
  
• Darstellung im linearen Netz
• Darstellung i. ???

• wie trenne ich ein Gemisch?

• uns interessiert zum Bsp.: 90% haben einen Durchmesser von d<80mm
• Siebrückstand: Gesamtasse - Siebdurchgang
• berücksichtige: Sieb-Wirkungsgrad => wieviel ? => 70 ! => hurra, schon wieder richtig => aber das ist der reale Wert: Prof. wollte den angestrebten Wirkungsgrad hören => schnief => der liegt zwischen 90-100 % ... und ist abhängig von so einigen Faktoren

• Ergebnisse sollten reproduzierbar sein
• in der Praxis wird eine Kurve erstellt
• Körnungsnetz

• RRSB-Fkt, kennen aber nicht lernen ! => googeln nach Schaefer, Baudy - Siebanalyse.ppt => nicht schlecht, da gibt es bezüglich der Partikelgröße einen Martinschen Durchmesser

• Kornverteilung-Organik-Siebrückstandskurve

• Frage: welche Maschine verwende ich für Hausmüllzerkleinerung ? => Kammerwalzenzerkleinerer

• Siebrückstandskurven sind sehr unterschiedlich
• Überlagerung der Kurven
• welcher Stoff dominiert ?
• Kurve: Analyse der Massenzusammensetzung links und rechts von einem roten Trennbalken => Prognose für zwei Stoffströme
• Trennung nach Korngröße ist also sehr wichtig
• welche Trenngröße ?

• mögliche Prüfungsfrage: wo liegt der Siebschnitt ?

Klassierung

• hier nur Siebklassierung (es gibt auch noch Stromklassierung für <2mm>

1) Konfektionieren

• Bauschutt: 0-32 mm, 16-32 mm
• Splitt für Asphaltbeton: 0-11 oder 2-11 mm
  
• Kompost < 15 mm

• Abnehmer hat genaue Vorstellung, was im Produkt enthalten sein soll und was nicht => das hat man ja bei der FA Alba gesehen, die vor unserer Haustür keine Trinkgläser im Altglascontainer haben möchte => macht wohl Schwierigkeiten für die Verhüttung von Altglas !

• Qualitätsanforderungen richten sich an das Produkt

2) Abtrennen von Grob- und Feinkorn, wenn diese im nachfolgenden Prozess stören

• z.B. können Grobteile die Anlagentechnik beschädigen (s. Rostasche)
• z.B. können Feinteile (Staub, Schluff) negativen Einfluss auf Sichtprozess haben (s. Luftstromtrennung)
  

• mögliche Aufgabenstellung: siebe mir 2 Gewichtsprozent Staub aus dem Gemisch !

3) Aufschlusszerkleinerung, z.B. Überkorn (Folie)

4) Konfektionieren für weitere Trennvorgänge

5) !!! Entlastung einer Zerkleinerungsanlage durch Abscheiden des Feinguts

• man möchte verhindern, dass kleine Materialien, die die gewünschte Größe haben, noch mal in den Mühlen-Klassierer-Kreislauf gelangen, sie belasten nur unnötig die Kapazitäten
  

Zeichnung:

• Zufluss 10.000 t/h
• alles was <>mm ist wird ausgeschieden => z.B. 6000 t/h
• alles was größer als 80 mm ist wird der Zerkleinerungsanlage durch den Überlauf wieder zugeführt => 4000 t/h
  
• Problem: in diesem Moment wird der Massenstrom erhöht => höhere Maschinenbelastung

• dadurch können auch Siebe schneller verstopfen => Veränderung des Verhältnisses Siebüberlauf / Massendurchlauf / Schüttdichte
• manchmal wird der im Kreislauf gefahrene Überlauf so groß, dass man nur noch die Maschine abstellen kann: die Kreisläufe haben sich hochgeschaukelt (Siebüberlauf erhöht, Wirkungsgrad erniedrigt!)

• ergo: Austragssiebe sind sehr nützlich !

• auf Grund all dieser leidigen Erfahrungen hat sich der Kammerwalzenzerkleinerer als häufigste Anwendungseinheit bewährt => er lässt feines Material durchfallen

• auf dem Papier: Ziel definieren, danach den Prozess erläutern

• Siebvorgang: schematisch
• offene Siebfläche Ao
• Frage: gilt in jedem Fall, dass eine große offene Siebfläche das beste Siebergebnis liefert ?
• berücksichtige:
  

• Stabilitätsfaktor
• Umwicklung von feinem Material um die Gitterstäbe
• Wahrscheinlichkeit W

• Frage: Welches Verhältnis bestimmt die Wahrscheinlichkeit für einen Siebdurchgang

• W=Ao*(l-d/l)²

• Siebsäuberung ist wichtig, aber manchmal ist der Siebbelag so hart, dass man ihn nicht einfach mal so abschneiden kann

• Wasser fördert bzw. erzeugt die Klebkraft von trockenen Stoffen => scheren nutzlos => Lösung: falsches Sieb, z.B. zu kurze Stäbe

• manche störende Bestandteile wirken est bei zunehmender Masse oder nach mehreren Probeversuchen

• nächstes mal: Siebwirkungsgrad